ইস্পাত বেল্ট ছাড়াও, মিংকে ইস্পাত বেল্ট সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে, যেমন আইসোবারিক ডাবল বেল্ট প্রেস, কেমিক্যাল ফ্লেকার/পেস্টিলেটর, কনভেয়ার এবং বিভিন্ন বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ইস্পাত বেল্ট ট্র্যাকিং সিস্টেম.
Mingke উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বেল্ট উত্পাদন এবং ইস্পাত বেল্ট উপর ভিত্তি করে ক্রমাগত প্রক্রিয়া সমাধান প্রদান বিশেষ.আমাদের কারখানা< নানজিং মিংকে প্রসেস সিস্টেম কোং, লিমিটেড>একটি উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ, এবং 16000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে নানজিং শহরের গাওচুন অর্থনৈতিক উন্নয়ন অঞ্চলে অবস্থিত।আমাদের সদর দপ্তর এবং গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্র< সাংহাই মিংকে প্রসেস সিস্টেম কোং, লিমিটেড>সাংহাই এ অবস্থিত।মিংকের মূল দলের সদস্যরা হলেন ঝেজিয়াং ইউনিভার্সিটি, জিয়ামেন ইউনিভার্সিটি, ডালিয়ান ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজি এবং অন্যান্য বিখ্যাত বিশ্ববিদ্যালয়ের।বছরের পর বছর প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং শিল্প অভিজ্ঞতার সাথে, Mingke 15+ প্রযুক্তিগত পেটেন্ট এবং সম্মান অর্জন করেছে এবং আমরা অনেক গ্রাহকের সমর্থন এবং বিশ্বাস জিতেছি।আমাদের বিক্রয় এবং পরিষেবা কেন্দ্রগুলি বিশ্বের 10+ দেশ এবং অঞ্চলে অবস্থিত, যেমন চীন, তাইওয়ান চীন, পোল্যান্ড, তুরস্ক, থাইল্যান্ড, অস্ট্রেলিয়া, রাশিয়া, ব্রাজিল এবং আরও অনেক কিছু।
উচ্চ-মানের ইস্পাত কাঁচামালের যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং উন্নত ইস্পাত বেল্ট প্রক্রিয়াকরণ জ্ঞান ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, Mingke বিশ্বব্যাপী অত্যাধুনিক প্রযুক্তি গ্রহণ করে মূল কর্মক্ষমতা প্যারামিটার এবং একটি সম্পূর্ণ ও প্রথম-শ্রেণীর পণ্য ম্যাট্রিক্স সহ চমৎকার উচ্চ মানের ইস্পাত বেল্ট পণ্য নিয়ে আসে। .মিংকে এই মহকুমা ক্ষেত্রের একটি বিশ্বব্যাপী নেতা এন্টারপ্রাইজ হিসাবে বেড়ে উঠেছে।মিংকে ইস্পাত বেল্ট সফলভাবে বিভিন্ন শিল্পে ক্ষমতায়ন করেছে, যেমন কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল, রাসায়নিক (কুলিং ফ্লেকার/পেস্টিলেটর), খাদ্য (বেকিং এবং ফ্রিজিং), ফিল্ম কাস্টিং, কনভেয়র বেল্ট, সিরামিক, কাগজ তৈরি, তামাক, এবং টায়ার টেস্টিং শিল্প ইত্যাদি .
ইস্পাত বেল্ট ছাড়াও, মিংকে ইস্পাত বেল্টের সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে, যেমন আইসোবারিক ডাবল বেল্ট প্রেস, রাসায়নিক ফ্লেকার/পেস্টিলেটর, কনভেয়র এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন ইস্পাত বেল্ট ট্র্যাকিং সিস্টেম।
2016 সালে, মিংকে স্বাধীনভাবে স্ট্যাটিক এবং আইসোবারিক টাইপ ডাবল বেল্ট প্রেস (DBP) এর প্রথম সেট তৈরি করেছে এবং আমরা 2020 সালে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রযুক্তিতে একটি অগ্রগতি অর্জন করেছি - গরম করার তাপমাত্রা সফলভাবে 400℃ পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছিল।